共创零碳生活一鼎科技：创新设备加速陶企绿色崛起

  “零碳生活共创营”计划是以促进禅城区低碳发展为主题的公益联合行动。该计划在佛山市生态环境局禅城分局的指导及支持下，由佛山市绿行者低碳促进中心策划实施。联合学校、乡村、企业、园区、景区、社区、社会组织等多元主体，通过开展线上、线下等形式多样的宣教活动，致力于共创共享一批可复制、易推广的低碳生活、生产场景，推动营造人人、事事、时时崇尚生态环保、绿色低碳的社会氛围。

  “零碳生活共创营”通过吸纳多个新“营员”，鼓励营员互相吸取低碳推行的优秀经验，丰富自身低碳践行方式，为全区低碳示范区建设起到模范带头作用。同时，共创营通过共学工作坊、低碳学堂等形式，对外传输低碳实践经验，影响并辅导同类型机构开展低碳工作，并向广大市民宣传低碳发展模式，一同营造低碳发展氛围。

  在广东一鼎科技有限公司(以下简称“一鼎科技”)的车间，张贴着一副对联：上联是球磨三杰节节省；下联是窑后八部步步高；横批是龙头凤尾。简简单单的十八字，概括了一鼎科技17年来为建陶行业节能减碳而不断奋斗的创新历程。

  一鼎科技创建于2005年，是一家集建材机械装备及新材料研发、制造、营销、服务为一体的国家火炬计划重点高新技术企业。自创建以来，以“成为中国最具创新力的建材装备企业”为愿景，以“为建材行业节能减排和提升自动化程度提供技术和服务”为使命，在创建新型建材设备、新型材料等方面引领行业的绿色低碳发展。

  建陶行业作为“碳排大户”，如何对陶瓷生产装备进行升级改造，以此降低陶瓷生产制造的碳排放，成为了装备企业要思考的问题。相较于窑炉、压机这些大宗设备，一鼎科技独辟蹊径，将原料制造、窑后瓷砖产品深加工和自动化设备的节能创新作为研发重点，经过厚积薄发，形成了窑后绿色智能整线工程和陶瓷原料绿色制浆系统两大装备体系，拥有专利超200项；参与制定国家标准1项，主导区域标准1项，主导及参与行业标准4项；先后获得获国家火炬计划重点高新技术企业、国家知识产权优势企业、广东省战略性新兴起的产业骨干企业、佛山市节能环保企业、禅城区低碳试点企业等荣誉称号。

  一鼎科技的厂房坐落在有着“中国陶瓷商贸第一都”之称的广东省佛山市禅城区南庄镇。走进一鼎科技的车间，映入眼前的是一批以绿色为主色调的机械设备，偌大的厂区内特别难看到粉尘，墙面上还张贴着生态环保的宣传标语及海报……整个画面给人感觉舒适、环保。

  自创办以来，一鼎科技就提出了“创造绿色新文明”的环保理念，以低碳化、自动化、智能化、信息化为研发方向，始终以节能低碳为重点对产品做创新研发：

  2005年，首创行星抛磨盘形式“超洁亮”纳米机，以独特的优势在行业中沿用至今。

  2006年，首创“下吸尘式干法磨边机”，替代了传统高能耗的水磨工艺，在节约大量水资源，减少电能消耗的同时，实现磨边环节余料再利用及清洁生产。

  2015年，首创“反置式抛光机”，革命性地改变了现代瓷砖沿用几十年的正抛方法，实现节能15%，节水90%。

  从“超洁亮”纳米机、完全干式磨边机到反置式抛光机等节能创新设备，十年的沉淀迎来了一朝迸发，2016年，一鼎科技将此前的创新单品进行整合，并通过联合开发软件系统加装到设备上，实现设备的智能化实时监控与在线维护，最终形成了窑后绿色智能整线工程（窑后八部），完成从制造单机到整线解决方案的升级，满足了陶瓷生产企业对节能减排和提升自动化、信息化、智能化、绿色化水平的需求，推动了陶瓷企业的绿色低碳崛起。

  除了窑后绿色智能整线以外，一鼎科技还研发了被誉称为“球磨三杰”的原料破碎、连续球磨、泥料化浆的关键技术，并基于此形成了陶瓷原料绿色制浆系统，实现了明显的节约能源的效果，以采用该系统的某山东陶企为例，该企业陶瓷日产量为3000m³，每小时原料泥浆需求270吨，采用该节能技术后，该陶企生产线万KW·h，折合年节约标准煤1006吨，年减碳量达2789吨。

  “我们的创新逻辑很清晰，要么做别人没有的，要么做同样产品中的节能低碳产品”，一鼎科技董事长冯竞浩表示。创新，成为了一鼎科技实现建材行业节能减排的内驱力，而在这不停地改进革新的背后，一颗“红色引擎”提供了不竭动力。

  作为“广东省先进基层党组织”，一鼎科技党支部自2009年成立以来，坚持将党建工作与公司发展有机结合，通过提升企业党建工作水平，使党建工作优势转化为企业未来的发展优势，点燃企业创新发展的“红色引擎”。

  2018年，禅城区委组织部选派原禅城区环境保护局（现佛山市生态环境局禅城分局）优秀干部到一鼎科技党支部挂任。在的推动下，通过开展“党建+环保”“环保伙伴计划”等工作，帮助一鼎科技发挥党员带头作用解决产品在节能环保改造升级过程中遇到的技术问题。除此以外，还推动了党支部制定《党员先锋指数管理办法》，鼓励企业党员立足岗位创先争优，发挥党员的先锋模范作用，带头进行节能环保方向的技术攻关。

  在红色引擎的引领下，党建和公司发展同频共振，凝聚起一股强大创新力量。据统计，一鼎科技申请发明专利超过200项，80%由党员带头攻关。近年来，为实现“双碳”的目标，一鼎科技更是利用建筑固体废弃物作为原料，自主研发了一种环保型建材——无机生态石产品。这种无机生态石产品形成过程免去高耗能高排放的生产的基本工艺，直接是通过自主研发的设备利用水蒸气“蒸”出来的，生产的全部过程无废水、固废的排放，真正的完成了低碳、环保、可持续的特点。而取得该成绩的背后，有着20年党龄的工程中心试制主任何志友及其小组成员功不可没。

  除了何志友，在一鼎科技还有不少核心技术人员都是党员，他们立足本职，锐意进取，带头开展技术攻关，为企业创新发展作出了突出贡献。

  “以党建促创新，以创新求发展”，一鼎科技党支部书记廖卫平说道。党建作为创新发展的“红色引擎”，今后一鼎科技将继续发挥党员先锋模范作用，继续加强自主创新，全力打造行业党建标杆，争做创新型装备制造业的绿色低碳引领者。

  ①陶瓷生产的基本工艺一般是先将高岭土等原料混合磨成粉末，然后送进窑炉烧制成砖坯，再在窑后对砖坯进行抛光加工、包装等。

  ②窑后整线是指从砖坯窑炉出来后，进入分火位、规格和花色的分砖线，经窑后储砖线、抛光磨边线、（分级分色、包装前）储砖线、包装线，再进入仓储系统，这样一个工序下来的整线设备就构成了完整的窑后整线。

  ③“窑后八部”，是指智能储坯系统（储）、刮平定厚机（刮）、磨边生产线（磨）、抛光机（抛）、纳米抗污生产线（亮）、智能检测机（检）、智能分级生产线（分）、墙地砖自动包装生产线（包）。